濾筒除塵器的底座需要焊接在料倉的頂部，以保護底座的水平度、平直度和圓度。安裝濾筒除塵器時，應提供足夠的空間，以便后期打開檢查門進行維護。

濾筒除塵器在安裝的過程中需要注意的3點要求。

1.安裝濾筒除塵器箱體時，需確認連接處沒有間隙，漏風率不得超過設計時漏風率。同時要注意檢查除塵濾筒是否有損壞的地方。

2.濾筒除塵器焊接時應注意除塵器法蘭密封性要好，焊接為無縫，不漏灰。

3.當電源連接到濾筒除塵器時，應注意不要露出電源線的外側，以防止發生短路。

濾筒除塵器設備在運行過程中需要遵循哪些情況呢?

濾筒除塵器運行注意事項：

1、濾筒式除塵器根據實際需要，定期進行去除灰塵，集塵器內灰塵去除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。

2、為了保護除塵設備處于良好的工作狀態，應盡量靠近粉塵發源地，一般以1.5米到2.0米較好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增大阻力。

3、濾筒式除塵器吸塵罩是保護單機除塵器機組處于正常運行狀態的關鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

4、筒式除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

5、濾筒式除塵器根據粉塵性質和容量的大小，應定時清灰，清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

濾筒除塵器的維護事項：

1、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。

2、根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。

3、經常檢查脈沖濾筒除塵器清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或換。

4、每天脈沖濾筒除塵器運行結束后積灰斗中的粉塵，每工作72小時，須將氣包末端的放空閥打開，排出其中的空氣凝結水。