催化燃燒廢氣處理設備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發生氧化分解的廢氣處理設備。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化。相對于直接燃燒設備680～1050℃的高溫，催化燃燒設備具有多的優勢。
催化燃燒廢氣處理設備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾大部件組成。加熱管先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有用廢氣再進入催化燃燒設備內部，在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節能的目的。
催化燃燒廢氣處理設備技術原理
本凈化裝置是根據吸附（效率好）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續工作，設兩個或多個吸附床可交替使用。一個催化燃燒室，先將有用廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有用物從活性炭上脫附下來使活性炭生產；脫附下來的有用物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出。
催化燃燒廢氣處理設備廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業車間里揮發出的無益有用廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有用廢氣均能凈化。該裝置系統設計完整，附屬設備配套多樣，凈化效率好，自動化程度高。它能效果優良地凈化車間環境、取消污染、改進勞動操作條件，并能解決二次污染。適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經濟價值不大，不宜采用吸附回收處理的有用廢氣，尤其對大風量的處理場合。處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，降低生產運營成本。
