焦化廠除塵器、焦爐除塵器改造后用于單獨處理裝煤時配合爐頂導煙車使用，在除塵器前部增加焦炭吸附倉和預噴涂系統，兩者配合使用，裝煤時爐頂導煙車導出的含有焦油的煙塵經過焦炭吸附倉后煙氣中大部分焦油被吸附在焦炭吸附倉的焦炭顆粒上，同時每次裝煤前大約50秒，預噴涂向除塵器濾袋上噴涂大約30秒的干燥的焦粉，使濾袋表面附著一層焦粉，避免了剩余的含有少量焦油的煙塵直接與濾袋接觸，二者雙管齊下，保護了除塵系統長期穩定運行。

（一）焦炭吸附倉

焦化廠焦爐裝煤時會由機側爐頭處產生大量的焦油含量高的滾滾黃煙，該處產生的煙氣由于焦油含量高直接進入地面除塵站會直接造成布袋除塵器濾袋糊死，除塵器失去作用，這就需要一種焦油吸附設備，對裝煤時進入布袋除塵器的煙氣進行預處理，降低進入布袋除塵器的煙氣中的焦油含量。

焦炭吸附倉構造及工藝流程簡介：用裝載設備取（20-40mm）焦炭顆粒若干（根據現場實際用量）直接裝入除塵地面站焦炭料倉，經過振動給料機將焦炭顆粒直接由斗式提升機輸入到刮板輸送機中，刮板輸送機依次將20-40㎜焦炭顆粒裝入到焦粒吸附裝置焦粉貯倉中，在焦炭貯倉上方設有上料位計，焦炭顆粒達到料位上限，自動化控制顯示，自動停止上料。

結構組成：焦粒吸附裝置由若干個吸附單元組成，單個單元主要由以下幾部分組成：

1、用于吸附過濾作用的吸附腔

2、與吸附腔組成進風室的進風筒

3、吸附腔上部的焦粒添加裝置

4、吸附腔內的煙氣排出室

5、進風室下部的焦粒排出口。

其中吸附腔是圓環狀筒型，其腔壁上開有大小適宜交錯排列的圓孔，圓孔上方均設有防止焦粒外泄的隔板。

工作原理：裝煤時產生的煙塵在地面站引風機的作用下進入吸附裝置進風室，經過吸附腔的過濾吸附作用，煙塵中的焦油和粉塵等物質在接觸凝聚作用、篩慮凈化作用和慣性碰撞作用被吸附在吸附腔內，過濾后的煙塵在引風機作用下由吸附腔內部的煙氣排除室排出進入下道工序。

（二）預噴涂裝置：

利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋，使濾袋失去過濾能力而不能使用。

工作原理

當焦爐需要出焦時，導焦車的液壓執行機構首先將本固定翻板閥的翻板打開，然后控制桿推動旋轉75度角將閥門全打開，導焦車上的吸氣罩伸縮接口與本固定翻板閥的接口端面向吸合，將煙塵由閥門吸入管道，出焦完畢后，導焦車液壓推桿及接口退回原來的位置，然后調換接口位置，前一個閥門的翻板靠自重回位關閉風道，繼續重復上述動作，完成出焦時除塵的要求。該閥門依據具體要求，也可以實現每次推動兩個閥門，提高出焦效率，但兩個中間要間隔一個閥門。

結構特點：

1.結構采用一管多接口組合而成，便于安裝并確認安裝精度；

2.閥門為整天結構，鋼性好、不變形，閥門口采用高溫軟密封；

3.閥板采用搖臂驅動，動作靈敏，同步性好。

4.閥板密封部位可調，密封，使用壽命長；

5.整體采用熱處理新工藝，取消了因焊接后應力集中而變形；

6.整體焊接時，采用多套定位夾具焊接，滿足了整機幾何精度、風口平面度及閥中心距離的平行度等。